LED背光源结构
 
 
从上图可知，LED背光源的制造，是从由丙烯酸树脂制作导光板开始，然后在导光板上制作使光散射的白色点图案，而后贴附反射膜片、扩散片、棱镜膜片等光学膜片，并进行组装，之后装配LED灯光反射器等，组装完成背光源。
led背光源导光板结构及原理
 
如上图所示，LED贴片灯背光源需要将贴片灯发出的光，在导光板内全反射的同时向前传播，导光板底部的反射点图形有规律变化，入射角小于全反射角的部分光能从导光板上表面射出，将线光源变为面光源
 
如上图所示，导光板底部的反射点，由丝网印刷法形成的白色点图案，在靠近灯的部位，点直径小、数量少；在远离灯的部位，点直径大、数量多；而在离灯最远的部位，由于设置了反射膜片，因此点直径略小些，数量也略少些。如此设置，保证整个显示屏亮度均匀一致。
（1）射出成形开始之前，首先打开模具，并保持一定间隙。
（2）向模具中注入树脂填充。
（3）伴随填充，模具内的压力升高，伴随定位杆的伸长，模具打开的间隙变大。
（4）树脂填充完毕之前，在模具腔内填充树脂，经探测证实填满之后，高速加压。
（5）树脂填充之后，在保压的同时进行阶梯压力控制。
（6）在冷却完成之前，一直保持最终压力，冷却完毕则制成导光板。
led背光源增光片结构及原理
增光片用来提高屏幕亮度，分为折射型增光片（向上设置棱镜）和全反射型增光片（向下设置棱镜）两种。折射型增光片是将可塑性树脂膜片在高压下转印而成。
 
如上图所示，折射型膜片的顶角是90度，上下两块相互正合使用。为产生偏角效应，在其下部设置下扩散膜片（简称扩散片），进一步还要设置导光板、反射膜片等；还要在导光板下印刷白色点图案。利用该图案的散射效果，产生大约60度的出射光束，再利用下扩散片的散射折射效果，变为30度的出射光束，进一步由折射型增光片，使光束法线方向射向显示屏。这样，由相互正交的两块增光片，将光面上的各成分向法线方向集中，从而提高亮度。这种机制，由于存在Fresnel反射损失和光的吸收损失，光的利用率有所降低。
全反射型增光片是在聚酯（polyester）膜片上利用紫外线硬化型树脂，转写为增光片的形状而形成的。 

如上图所示此种棱镜膜的顶角为60-70度，同扩散膜片、带有透镜的导光板、反射膜片等组合使用。对于65-70度由导光板出射的光束，全反射效果使其法线方向射入显示屏。与折射型增光片相比，所使用的部件和材料较少，而且由于利用了光的全反射，Fresnel反射损失和光的吸收损失较小，使光的利用率提高。 
led背光源反射膜结构及原理
LED背光源反射膜片通常设置于导光板的底部，用于使光向导光板内部反射以减少行进光的衰减；而位于灯管周围的反射膜，则是为了高效率地取出灯光。 
led背光源扩散膜结构及原理
扩散膜片又称散光膜片，用于增加光的扩散、防止显示斑驳、提高液晶屏亮度。制作方法有的是使PET（poly ethylent terephthalate 聚酯）膜片表面粗糙化，有的则是在PET表面封入。